フォークリフトのショベルプレートの溶接にはどのような溶接が使用されますか?

フォークリフトのショベルプレートにはどのような溶接が使用されているのか: 技術分析と最新トピックの組み合わせ

最近、建設機械のメンテナンスや溶接技術に関する議論が、主要なソーシャル プラットフォームや業界フォーラムでますます盛んになっています。この記事では、過去 10 日間にインターネット上で話題になったトピックを組み合わせて、「フォークリフトのショベルプレートの溶接にはどのような溶接が使用されているのか」という質問に詳しく答え、読者の参考となる構造化データを提供します。

1. フォークリフトのショベルプレート溶接技術の概要

フォークリフトのショベルプレートはエンジニアリング機械の中核部品として、長期間にわたって強い衝撃や摩耗にさらされ、溶接工程にも非​​常に高い要求が求められます。一般的な溶接方法と適用可能なシナリオは次のとおりです。

2. 最近の話題の相関分析

1.「新エネルギー工学機械の台頭」: 電動フォークリフトの普及に伴い、ショベルプレートの材質は高張力鋼が多くなり、レーザー溶接技術が新たな注目スポットとなっています。

2.「地方創生における設備メンテナンス」: 地方における小型フォークリフトのメンテナンス需要が急増しており、手動溶接 + 耐摩耗溶接棒の組み合わせが一般的なソリューションとなっています。

3.「溶接ロボットのコストは下がっている」：業界データによると、2023年第2四半期のロボット溶接装置の平均価格は前年比15％下落し、ショベルプレート修理における半自動溶接の適用が促進されると予想されています。

3. 溶接材料選定ガイド

4. 操作上のポイントと注意事項

1.予熱処理: 厚さが20mmを超えるショベルプレートは、コールドクラックを防ぐために150〜200℃に予熱する必要があります。

2.層間温度制御: 多層溶接中、層温度は 250°C を超えないようにしてください。

3.溶接後の水素除去：高張力鋼は溶接直後に200℃×2hの後熱処理が必要です。

5. 業界動向と革新的技術

電子商取引プラットフォームのデータによると、過去 7 日間で溶接関連製品の検索数が大幅に増加しました。

新しいコールド メタル トランスファー (CMT) 溶接技術は、溶接変形を 90% 以上低減できる低入熱特性により、ハイエンド フォークリフト製造の分野で急速に推進されています。

6. ユーザーに関するよくある質問

Q: 通常の交流溶接機はフォークリフトのショベルプレートを溶接できますか?
A：緊急時に使用可能ですが、より安定したアークを得るためにインバータ直流溶接機の使用をお勧めします。

Q: 溶接後にクラックが発生した場合はどうすればよいですか?
A: 亀裂部分を完全に除去し、低水素溶接材料を使用し、プロセス要件に厳密に従う必要があります。

この記事のシステム分析から、フォークリフトのショベルプレートの溶接には、特定の作業条件に基づいて適切な技術ソリューションを選択する必要があることがわかります。新しい材料やプロセスが開発されるにつれて、この分野では革新的なソリューションが引き続き登場するでしょう。